铸造作为一种金属热加工工艺，其历史可追溯到六千年前。而时至今日，铸造行业对精细度、综合效率的要求也愈发严格。近期，常州钜苓铸造有限公司选择蓝凌OA，用智能办公赋能智能制造。
企业介绍
常州钜苓铸造有限公司，创立于1981年，是一家集研发、铸造、加工于一体的高新技术企业、专精特新企业和中国铸造骨干企业。公司占地12万平方米，员工400余人，其中科研人员100多名，固定资产5亿元。
公司拥有日本东久水平自动造型线、树脂砂自动生产线和消失模生产线，专注于“多品种，小批量”零部件制造，生产球墨铸铁、奥贝球铁、低温球墨铸铁、灰口铸铁系列产品，铸件年产能力60000吨。
先进的生产设备是强大生产能力的保证，公司还拥有各类加工中心和数控车床200多台套，4条多托盘柔性线，13条机器人自动化上下料单元线，为来自全球的多元化客户群提供定制的机加工产品服务。广泛为风电、航空、机器人、轨道交通、空气压缩机、减速机、太阳能、纺织、工程机械、机床等行业配套。
项目概况
随着技术升级和产业发展，钜苓铸造过往的管理方式难以匹配到员工对内流程的办公需求以及客户日益复杂的订单需求。本次合作，钜苓铸造特别关注蓝凌OA在实现办公自动化、网格化管理方面的能力，希望通过合理的布局规划提高无纸化办公的综合效率。
在沟通过程中，钜苓铸造的信息化负责人对于蓝凌流程引擎能力表示充分肯定。客户还表示，项目的建设是长期的、纵向的、发展的。和钉钉的战略合作让蓝凌具备第三方系统集成的能力，这种可扩展属性给企业带来了更多的发展可能性。
本次项目建设的重点主要包括以下三个模块的内容：
1.流程管理
流程全周期管理，以逻辑顺序为脉络，明确不同阶段下的目的及权限，对不同节点做批注记录，方便流程的追溯和复盘。基于钜苓铸造的实际业务场景，对流程及其数据进行整理、分析，为后续工作提供经验参考。本次合作也规范了钜苓铸造企业内部的审批流，促进业务提效。
2.知识管理
对车间操作、工厂标准、综合办公等生产资料进行整理，将文档的数字化转化成知识经验的数字化，建立钜苓铸造的知识仓库，提升员工职业素养。
3.钉钉集成
蓝凌平台端和钉钉移动端集成链接，实现通信一体化，软硬一体化。将协同办公所需的功能模块在合适的端口进行合理呈现。
当下是需求旺盛的时代，制造的上下游全链路对效率把控的要求也更高。蓝凌将尽全力配合客户的业务场景需求，做出符合企业信息规划的解决方案。
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